企业简介 从事废钢铁、边角料、钢铁金属制品的废生活用具的收购、加工、再利用、配送、销售和进出口贸易，有色金属的回收及经营等。先后通过通过ISO9001质量管理体系认证，ISO14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证。已具备150万吨加工配送能力。
转型背景 作为高碳排放行业，钢铁行业是落实碳达峰、碳中和目标的重中之重，“去产量”是中短期实现目标最快的手段，而长期来看，能耗和排放也将倒逼钢企发展低碳技术。废钢作为短流程炼钢的核心材料，在炼钢生产中便成为重要的控制对象，其生产成本占比也逐年增高。而废钢废钢铁质量检测问题，一直困扰着各大钢企。传统废钢的检验定级主要靠目测、卡尺测量及生产厂、技术中心监督员共同判定，人为因素大、手续较繁琐、判级质量异议较多。 解决方案 为了打造废钢全产业链智+能数字化平台，助力“智+慧废钢”项目建设，更好掌控废钢资源，提高竞争力，实现废钢公司核心基地智+能判级验质系统全覆盖，废钢公司携手用友建设废钢智+能判级、验质及预警系统。实现智+能集成+智能研发，双轮驱动，快速成长。实现废钢验质判级的智能化，精准判定废钢料型、实现科学扣杂及封闭物预警，做到废钢检验公平公正、精准高效、上下游互联互通、实现阳光验质，规避安全和廉洁风险。 实现轻薄料废钢分级功能。轻薄料废钢主要来源于生活废钢，具有品种多、种类杂、人工判级难等特点。通过该技术可以确定轻薄料废钢原料种类，便于打包块划价和出水率核算。 解决轻薄料废钢验质扣杂精准问题。通过智能验质扣杂技术能够准确确定杂质的种类及报警，提高打包原料纯度。 实现轻薄料废钢预警功能。通过打包压块智能识别应用技术实现打包流程3-4次报警，有效将封闭物及危险品识别出来，规避打包块安全风险。 通过对打包压块原材料卸货、料堆识别以及压块过程智能识别，实现打包压块全链条的管控追溯，有效解决打包压块质量问题。 废钢卸料的智能验质技术。结合全面的软硬件集成技术，实现废钢卸料验质判级过程的少人化、无人化，做到废钢检验公正客观，精准高效。 便捷追溯功能。实现对每一车废钢的入厂计量、废钢卸料、判级过程、人员、结算等进行可追溯化，管理人员可便捷查询历史数据。 可实现跨区域远程监控，解决打包块区域原料供应不足，实现技术升级，减少人员配置，保证包块供应数量，满足钢厂需求。 无人值守式自助计量及远程集中计量监管，大大节省了计量时间，提高了计量工作效率，均衡各衡器计量负荷，确保运输物流的顺畅。
项目价值 废钢判级识别率超过90%。 通过废钢判级可为企业年创效千万。
